torno de máquina CNC
✔ Diámetro de la pieza, máx.: 160 mm
✔ Longitud máxima de la pieza: 400 mm
Descripción
Parámetros técnicos
La máquina torno CNC combina mecanizado de alta-precisión con tecnología robótica inteligente de carga y descarga; está diseñado específicamente para la producción en masa, lo que permite un proceso totalmente automatizado desde las materias primas hasta los productos terminados. Esto mejora significativamente la eficiencia de la producción (la producción en un solo-turno aumenta en más del 60%), reduce los costos laborales (reduce los requisitos de mano de obra en un 80%), admite la producción no tripulada las 24 horas y redefine el estándar de automatización de fabricación de precisión.
Ventajas principales: tres valores fundamentales para resolver los problemas de producción
Automatización eficiente: producción no tripulada, reducción de costes y mejora de la eficiencia
1. Robot industrial integrado de 6 ejes, carga y descarga de piezas de trabajo totalmente automática, tiempo de carga y descarga de un solo ciclo inferior o igual a 5 segundos.
2. Equipado con silos automáticos (capacidad de 100-500 piezas, ajustadas según el tamaño de la pieza de trabajo), que admiten una producción de líneas mixtas de múltiples-variedades.
3. El sistema de reconocimiento visual identifica automáticamente las especificaciones y la orientación de la pieza de trabajo sin intervención manual, lo que reduce los errores operativos.
Precisión de mecanizado ultra-alta: estable y consistente, que cumple con los requisitos de precisión
◆ Sistema de husillo
La velocidad máxima del husillo principal y secundario-es de 4000 rpm, el diámetro del orificio pasante-del husillo es de 56 mm, adecuado para procesar piezas de trabajo de diversas especificaciones.
◆ Configuración de torreta
Torreta de 12 estaciones (12T), admite cuchillas cuadradas, cuchillas redondas, juegos de taladros y otros tipos de herramientas, la velocidad del cabezal de potencia de la torreta es de 3000 r/min, lo que satisface las necesidades del procesamiento de compuestos.
◆ Precisión de posicionamiento
Precisión de posicionamiento de 0,008 mm, precisión de posicionamiento repetido de 0,003 mm, lo que garantiza la coherencia del procesamiento por lotes
Operación inteligente y fácil: baje el umbral y facilite la gestión
● Sistema CNC de nueva generación
Pantalla táctil de alta definición de 15-pulgadas, compatible con programación de escritura a mano, simulación gráfica y diagnóstico inteligente
● Base de datos de procesos-incorporada
Optimice automáticamente los parámetros de corte y reduzca la dependencia de operadores profesionales
● Soporte para el Internet industrial de las cosas
Monitoreo remoto del estado del equipo, recopilación de datos de producción y gestión inteligente.
Parámetros técnicos detallados
Parámetros del núcleo del torno
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Categoría de parámetro |
Valores específicos |
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Diámetro máximo de giro (diámetro máximo de giro sobre la cama) |
ø550mm |
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Máx. diámetro de mecanizado |
ø160mm |
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Máx. longitud de mecanizado |
400 mm |
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Máx. Velocidad del husillo (principal/sub) |
4000 rpm |
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Husillo (principal/secundario) a través del diámetro del orificio |
ø56mm |
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Especificaciones de la punta del husillo (principal/auxiliar) |
A2-6 |
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Recorrido del eje X- |
240 mm |
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Recorrido del eje Z- |
475 mm |
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Recorrido del eje Y- |
100mm |
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desplazamiento rápido del eje X- |
30 m/min |
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desplazamiento rápido del eje Z- |
30 m/min |
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Avance rápido del eje Y- |
10 m/min |
Parámetros del portaherramientas
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Categoría de parámetro |
Valores específicos |
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Cantidades de herramientas |
12T |
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Especificaciones del cuchillo cuadrado |
25×25mm |
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Especificaciones de la cuchilla circular |
φ40 |
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Velocidad del cabezal de potencia de la torreta |
3000 rpm |
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Potencia del cabezal de potencia de la torreta |
5,5kW |
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Especificaciones de la guía de broca |
ER25 |
Parámetros de precisión de la máquina herramienta.
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Categoría de parámetro |
Valores específicos |
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Precisión de posicionamiento |
0,008 mm |
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Precisión de posicionamiento repetido |
0,003 mm |
Parámetros del robot
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Categoría de parámetro |
Valores específicos |
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Número de ejes |
6 ejes |
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Carga máxima |
5 kilos |
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Radio máximo de trabajo |
800 mm |
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Precisión de posicionamiento repetido |
±0,02 mm |
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sistema de control |
Control PLC independiente |
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Resolución del sistema de visión |
2 megapíxeles |
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Método de identificación de la pieza de trabajo |
Reconocimiento visual + detección de tamaño |
Áreas de aplicación: cubrir necesidades de fabricación de precisión en múltiples industrias
Procesamiento de autopartes
Piezas de cajas de cambios, piezas de sistemas de dirección, componentes de precisión de motores que cumplen con requisitos de alta consistencia
Componentes hidráulicos y neumáticos.
Las válvulas hidráulicas, cilindros, pistones, etc. controlan estrictamente las tolerancias dimensionales y la calidad de la superficie.
Dispositivos médicos
Instrumentos quirúrgicos y componentes de implantes que cumplen con los estándares de precisión y seguridad de la industria médica.
Comunicaciones electrónicas
Conectores de precisión, piezas de eje de equipos de comunicación, adaptados a las necesidades de procesamiento de miniaturización.
Aeroespacial
Componentes del motor, componentes del sistema hidráulico, que cumplen estrictos estándares de calidad.
Accesorios para moldes
Pasadores guía, manguitos guía, núcleos, etc., para garantizar una alta precisión y vida útil del molde.
Flujo de trabajo automatizado: complete el procesamiento-del proceso completo en cuatro pasos
Carga de piezas
El robot toma la pieza de trabajo que se va a procesar desde la tolva y el reconocimiento visual confirma las especificaciones y la dirección para garantizar un posicionamiento preciso.
Sujeción de piezas
El robot coloca la pieza de trabajo en el portabrocas del torno, el portabrocas se sujeta automáticamente y el sistema completa la configuración automática de la herramienta y la confirmación del origen.
Mecanizado de precisión
El sistema CNC realiza torneado, taladrado, roscado y otros procesos de acuerdo con el programa preestablecido, la torreta cambia automáticamente la herramienta y los parámetros se monitorean en tiempo real.
Descarga de producto terminado
Una vez completado el procesamiento, el robot toma el producto terminado y lo coloca en el silo de producto terminado, y simultáneamente toma la siguiente pieza de trabajo para cargarla, logrando una producción continua.
Comentarios reales de los clientes
1. El gerente Zhang de un fabricante de repuestos para automóviles dijo: "La serie QT nos ha permitido lograr una producción sin personal. Esto no solo ha aumentado la eficiencia de la producción en un 60%, sino que también ha mejorado significativamente la estabilidad de la calidad del producto y ha reducido los costos de mano de obra a la mitad".
2. El Sr. Li, ingeniero de una empresa de dispositivos médicos, dijo: "Tenemos requisitos extremadamente altos en cuanto a precisión de mecanizado y la serie QT satisface plenamente nuestras necesidades. Es fácil de operar y mantener, y la respuesta del servicio postventa-también es muy oportuna".
3. El Sr. Wang, director ejecutivo de una fábrica de maquinaria de precisión, dijo: "Invertir en la serie QT fue la mejor decisión de este año. El costo del equipo se recuperó en menos de un año y la producción de un solo-turno casi se ha duplicado".
Etiqueta: Torno de máquina CNC, fabricantes, proveedores, fábrica de torno de máquina CNC de China
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