Torno CNC de doble cabezal

La máquina adopta un diseño de mecanizado de doble extremo-sincrónico y de sujeción central. Dos correderas y mesas de trabajo controladas independientemente permiten operaciones simultáneas de torneado, taladrado y mecanizado relacionado en ambos extremos de la pieza de trabajo en una sola configuración. Este concepto reduce significativamente el tiempo total del ciclo al tiempo que garantiza una excelente concentricidad y precisión repetible.

Una base monolítica de hierro fundido-proporciona una rigidez y amortiguación de vibraciones excepcionales. Las unidades independientes de recogida de virutas y refrigerante garantizan un entorno de trabajo limpio y simplifican el mantenimiento. La estructura de la máquina está optimizada para una estabilidad-a largo plazo bajo condiciones de corte continuas de carga alta-.

Los husillos admiten una regulación continua de la velocidad y un control de velocidad superficial constante (CSS), lo que permite condiciones de corte óptimas en diferentes diámetros de piezas de trabajo. Equipado con un sistema CNC de Siemens, el DKCK-DE1200 ofrece un funcionamiento intuitivo, alta confiabilidad y una integración perfecta en líneas de producción automatizadas.

Las guías de la cama están endurecidas por inducción-y rectificadas con precisión-para garantizar la retención de la precisión a largo plazo-. Tanto las guías deslizantes longitudinales como las transversales utilizan material compuesto F4, que combina una excelente resistencia al desgaste con una absorción superior de las vibraciones. Este diseño mejora la calidad del acabado superficial y prolonga la vida útil de la máquina.

Con una alta rigidez estructural, potentes motores de accionamiento y una dinámica de corte optimizada, el DKCK-DE1200 maneja fácilmente operaciones de corte pesadas. Permite a los fabricantes lograr una mayor productividad, calidad estable y precisión constante en la producción a gran-escala de componentes tipo eje, tubo y barra-.